紙盒印刷-專題
紙盒印刷-專題簡介

 紙盒印刷的紙張:眾所周知,紙盒的種類很多,再加上每一種紙盒的使用材料不同,因此,常把紙盒分為卡紙盒、禮盒、瓦楞盒等這幾類。紙盒使用的材抖從1層到7層都有,但多層材料的使用有增加的趨勢,這主要是因為紙盒使用的領域在不斷擴大,性能要求越來越高。紙盒材料的層數大致可分為三個檔次:單層材料、2-3層材料和多層(4-7層)材料。常見的煙盒、化妝品盒、藥盒和部分食品盒等都采用單層材料;大多數酒盒和食品盒采用2層或3層材料;以紙張為基材的多層材料(4-7層)在阻隔性要求較高的紙包裝如飲料盒中得到了越來越廣泛的應用,“利樂包”(5-7層)、“康美盒”(7層)和“屋頂包”(4層)等都是典型的例子。
紙盒印刷的工作原理:先將要印刷的文字和圖像制成印版,裝在印刷機上,然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方,再直接或間接地轉印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,從而復制出與印版相同的印刷品。

紙盒印刷-專題設備展示

 紙盒印刷速霸XL 145機控制系統機上分光光度計在線色彩與套準控制系統,色彩更好;全自動印版更換裝置,只需2分鐘就可完全更換印版,印刷效率更高;所有預設數值由印通印控中心傳送到收紙裝置,且將所有紙張導引元件自動定位,印刷紙張更廣泛;適合于高精細紙盒印刷

紙盒印刷-專題注意事項

 紙盒印刷成為了印刷行業中不可缺少的一部分,整批印刷制品都有可能報廢,首先必須確保印前準備工作不能有任何差池。根據印前準備工作;
(1)機器壓印關聯部件不良引起的質量故障
當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象,由于壓力不穩定,致使印版面與紙板接觸不正常,造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析,查明故障的確切部位,采取相應的措施進行處理,對磨損、松動的部件予以修復,消除故障現象。
拼版時如果將紙盒的非圖文部分放于叼口處,而拖梢處放的不是連續調圖像,是平網或實地的話,那么印刷時就很容易產生“鬼影”,嚴重影響產品質量。此時應將非圖文部分放于拖梢處,這樣就不會出現“鬼影”。
(2)拼版時還應注意不能為了節省膠片而將紙盒成品線省去,而是依靠曬版和印刷人員計算叼口和成品的位置,這樣會大大影響生產效率,還可能會因為曬版和印刷人員一時疏忽,造成重大事故。  
(3)輸出的膠片上通常不含拉規標識線,但如果遇到叼口與拖梢均為空白的情況,會給紙盒的印刷定位帶來極大不便。對此,有必要在膠片上制作出拉規標識線。凡是不需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒,拉規標識線制作于靠身部位;需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒,拉規標識線制作于朝外部位。

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